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对于皮带秤压死和皮带磨损,目前一般从设置阀板、改进石灰石倒料槽以及设置格栅几个方面加以改进。在倒料槽的两侧板上,可以设置一个可以进行上下移动的阀板,这样就可以控制失重式喂料机向皮带秤的喂料量,喂料系统报价,进行均匀下料。在倒料槽的下端可以补焊两块缓冲板,使缓冲板与水平面呈30°左右,这样皮带秤受力可以较缓,相应的消除压死现象。此外,可在失重式喂料机倒料槽架体上焊接三块厚20毫米,与水平面呈30°的格栅,这样,黏土和铁粉等可以先通过格栅,被打散成小块甚至粉状之后再散落在皮带秤上,而且,为了延长格栅的使用寿命,连云港喂料系统,可在格栅上焊接槽钢。通过以上几个方法,一般可解决皮带秤压死和皮带磨损。






尽量减少与外界的连接,凡是作用在秤体上的外界重量定要保持恒定,目的是为了减少外界作用力对秤体的影响;

6)补料速度要快,因此一定要确保补料过程中下料的顺畅性。对于流动性差的物料,为防止其架桥,好的解决办法是在大料仓加机械搅拌,忌讳为气流破拱,但搅拌不能一直运行,理想的就是搅拌与补料过程保持一致,即与补料阀门保持同步;

7)补料的下限值和补料的上限值设置要合适,设置的指导思想是物料在这两个量之间在料斗中的堆积密度基本一致。这可以通过观察变频器的频率变化来得到,当料斗中物料的堆积密度基本一致时,变频器的频率基本上变化不大。补料的下限值和补料的上限值设置合适能够提高补料过程中的控制精度,喂料系统价格,因为前面已经说过补料过程中失重秤处于静态控制,如果能保持补料前后变频器频率基本不变,补料过程的计量精度也基本上是有保证的。







为提高失重秤的控制精度,在设计时应考虑以下几点:

1)选择合适的使用频率,喂料系统生产厂家,使用频率保持在35HZ-40HZ为佳,当频率过低时,系统的稳定性差;

2)传感器量程选择适当,使用在量程的60%-70%,信号变化范围宽,有利于提高控制精度;

3)机械结构设计要确保物料流动性好,同时保证补料时间短,补料不应过于频繁,一般要求5分钟-10分钟补一次料;

4)配套传动系统要保证运行平稳,线性好。




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