锤片的尖角用钝以后，可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损，可调头使用。在调头或调角时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。如四角都磨损后，则应全部更换新锤片，其排列方式应按使用说明书的规定，每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡，双螺杆喂料机生产厂家，振动加剧。这时候应校正转子的静平衡，重新组合锤片或更换新锤片。

 筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。

 每班工作结束后，应将机器内清理于净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。

 定期检查、清洗和润滑轴承。

 发现机器零件有严重磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。

体积式喂料机的运行每隔一段时间后需求及时的清洗其操控箱中的尘埃，设备中的主要动力是电机，所以旋转时其速度十分的高，设备在传送动力时需求有用的减速电机，在平常运用时需求有用的查看其电机。

为了可以有用确保失重式计量秤的精度，双螺杆喂料机报价，在进行运用以及安装的过程中需求注意的细节是十分多的，设备中的秤台在进行固定的过程中需求牢固，设备中的传感器为弹性形变元件。

配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角较好设计为55-65度。专职人员应对熟悉设备，双螺杆喂料机，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，双螺杆喂料机供应商，检查是否有异常情况；振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。

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